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2022年12月21日

贴标机贴标实际问题及操作要点

贴标机操作中出现的问题及解决办法

1.失踪的贴纸

原因:传感器不及时

解决方法:方法1、降低速度,漏贴现象会大大减少,但很难保证不漏贴。

方法二,根据图片调整传感器数据,左侧数据较大,右侧数据较小。漏贴的普遍现象是传感器的灵敏度不够,应该调整到一个小的值。相对来说,冻干粉的值要大,溶液的值要小。冻干粉的数据从几百到2000多不等,溶液从几十到500不等。特别是调试缓慢。

2.贴标出现气泡现象

问题原因:一、如图所示,打标位置没有夹紧。将位置调节轮调整在打标位置下方,向右旋夹紧如图所示。其次,如果速度太慢,增加速度也可以减少气泡的产生。第三,在技师参数中调整打标位置,根据实际情况增减

3.频繁撕毁标签

原因一:标签压痕太深,标签本身不牢固。最好的办法是更换标签,或者降低贴标速度,这也有一点效果。

原因二:贴标后期压辊太紧,导致标签背纸压力过大。方法是调整压辊,增加间距,减小压力。

操作技巧:

1.开机后如何让板上的瓶子流经检测仪而不粘前端倒瓶检测仪?只需在操作电脑上打开贴标和网带两项,关闭转盘即可。待瓶子流过检测器后,打开转盘解决问题。

2.如果标签太长,瓶身基本封闭,只有一种办法,那就是降低贴标速度。我贴了一个15ml的全圈瓶标,速度调整为30瓶/分钟。如果再快一点,就不行了,标签马上就会卷起来。

3.对于瓶身前端比较薄的产品,如密封瓶,粘贴时应在验瓶器前端粘贴标签,方便操作。

4.换模时,传动轴要比转轮稍微向右转动,这样不容易爆瓶。另一个小秘密,如果你测试安装好不好,如果没有经验,最好选择粉末而不是溶液。因为如果瓶子破裂了,很容易清理。另外要注意的是,旋转传动轴的右端必须压紧底部,调整好位置后也要拧紧左边的两个固定螺钉。

5.每次更换标签时,必须适当调整每个卡位轮的位置,使标签的位置尽可能在同一平行平面上,这样贴出的标签整齐得多

6.每次更换标签,都必须做一次标签测试。这实际上是机器记录参数的一个过程。

7.在测试标准时,泄漏端最好有4-5毫米的长度。如果太长,就不容易卷起来,如果太短,就不会太好。

8.服务胶轮不宜过松或过紧,若能抽动标签最好不要用力过大。胶轮没有夹在电脑这边,其实只要修复了就没事了,不要拼命夹胶轮

9.当有缺失标签的警告,或者无法检测到标签的上下位置时,只需调整探测器的上下位置。或者是缺失标记,此时按下复位按钮,然后在参数设置页面点击点动释放缺失标记,走过缺失标记位置。

10.绕标的时候,有一个原则,就是不要往回走,从左往右走,也不会出现你绕了左边又绕了右边的情况。具体来说,如果你绕两圈,你就会熟悉这个标记。

这些都是初学者需要注意的事情。对于有经验的玩家来说,根本不值一提,但对于初学者来说,有时一个小小的问题就会让他们止步不前,不知道如何解决。很高兴我能帮上忙。


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